Вальці листозгинальні чотирьохвалкові гідравлічні SBM 200*3100

Призначення:

Чотирьохвалкові гідравлічні вальці серії SBM призначені для експлуатації в умовах промислових виробництв. Залежно від моделі 4 валкові верстати цієї серії можуть зігнути листову сталь різних марок з товщиною до 50 мм і завдовжки до 4 метрів.

 Чотирьохвалкові   вальці  «MACBEND» SBM дають змогу підгинати лист з мінімальними прямими зонами (2*товщина аркуша). Лист затискається між центральними приводними валами. Верхній вал зафіксований, нижній переміщується у вертикальному напрямку для настроювання на потрібну товщину та підтискання листа. Налаштування на необхідний радіус згинання відбувається завдяки переміщенню бічних валів.

Ці гідравлічні вальці — чудове рішення для виробництва круглих резервуарів, прямошовних повітроводів, водостіків, вентиляції, заготівок для фасонних частин, радіусних виробів. Загартовані вали забезпечують надійність і тривалий термін експлуатації, а зручна система бічного розвантаження — високу продуктивність верстата.

Особенности станка:

- Зварна сталева рама;

- Переміщення притискного вала й бічних валів відбувається завдяки гідроциліндрам;

- Обертання верхнього вала відбувається за допомогою гідравлічного двигуна через планетарну передачу, обертання нижнього вала відбувається за допомогою зубчастої передачі;

- Система NC керування для забезпечення точності розмірів кінцевого виробу та збільшення продуктивності;

- Для зручності зняття готового виробу на верстаті передбачений відкидний торець із гідравлічним приводом;

- Мобільна панель керування допоможе оператору вибрати найкраще місце для роботи;

- Робочі валки виготовлені зі сталі, що пройшла закалку ТВЧ. Вали ковані катані, сертифіковані відповідно до стандарту SAE 1050 (CK 50);

- Пристрій для конічного гнуття з бічними  роліками;

- Захист від перевантаження;

- Електронна система балансування нижнього роліка;

- Трьохшвидкісна система.

- Виготовлено відповідно до директив по техніці безпеки ЄС.

Стандартна комплектація:

- Притискний ролик та бокові роліки з  лінійним переміщенням із гідроциліндрами;

- Захист від перевантажень;

- Норми з техніки безпеки ЄС;

- Верхній ролік і нижній притискний роліки переміщаються за допомогою гідропривода та планетарної редукторної передачі; (2 привідні роліки);

- Гідравлічне розкриття торця для видалення готових деталей;

- Зварена сталева рама зі зняттям залишкових напруги;

- Ковані сталеві валки із загартуванням ТВЧ SAE 1050 (CK 50);

- Пристрій для конічного гнуття;

- Система NC керування;

- Ручна система змащення;

- Електронна система балансування;

-Трехшвидкісна система;

Опис системи керування NC – “Mac Plus”  

·       Мобільна панель керування з транспортними колесами для переміщення;

·       Три положення налаштування кута екрана;

·       Калькулятор розрахунку радіуса гнуття та глибини подачі роліків;

·       Лічильник робочих годин;

·       Програмне забезпечення розроблене за підтримки фахівців компанії MAC BENDING.

Відтворення (Автоматичний режим)

Дає змогу робити повне програмування виготовлення деталі для підвищення продуктивності та повторюваності деталей.

Напівавтоматичний режим

Служить для точнішого підбору режимів і подавання роліків під час згинання нових і тестових заготовок із наступним програмуванням і збереженням програми.

Режим Stand By (Пауза)

У процесі згинання Ви можете встановити роботу верстата на паузу для коригування даних у програмі для точнішого оброблення деталі. Далі Ви можете продовжити роботу в Автоматичному режимі. 

Період обслуговування

Інформує оператора про процедуру обслуговування верстата.

Діагностика сигналів

Сторінка показує вхідні та вихідні сигнали для  швидкої діагностики роботи верстата.

Віддалений доступ

За наявності під'єднання до мережі Інтернет дає змогу проводити віддалену діагностику верстата для максимального заощадження часу у разі виникнення помилок і несправностей під час роботи верстата.

Додаткова комплектація:

            1) Кран підтримки  3 м і більше для згинання деталей великого діаметра;

            2) Гідравлічні бокові опори для підтримки деталей великого діаметра;