Напівавтоматичний стрічковопильний верстат KMT 800 KSA-D

Призначення станка KMT 800 KSA-D

Верстат стрічковопильний KMT 800 KSA-D з неповоротною пиляльною рамою, для оброблення великогабаритних заготовок і «пакета» заготівок із конструкційних, легованих, неіржавких, жароміцних, інструментальних сталей і сплавів високої міцності.

Верстат KMT 800 KSA-D належить до класу напівавтоматичних, комплектуються гідростанцією, що дає змогу максимально автоматизувати робочий процес (затискач заготівок у тисках, підйом і опускання пиляльної рами), а також створити необхідне зусилля різання. Для оптимізації роботи з великими заготовками верстат може бути обладнаний вертикальним гідравлічним притискачем.

KMT 800 KSA-D обладнаний інвертором, що дає змогу плавно регулювати швидкість полотна стрічкової пили, а регулювання подавання пиляльної рами дає змогу оптимально підібрати швидкість залежно від матеріалу та габаритів заготівки (вок). Для точного позиціювання деталі в зоні різання верстат може бути обладнаний лазерним покажчиком лінії різання.

Особливості конструкції верстата стрічковопильного KMT 800 KSA-D

За конструктивним виготовленням із горизонтальних верстатів до першого класу належать тільки портальні (станки, у яких пиляльна рама переміщається вздовж рухомого порталу) і дві стоячні (станки, у яких пиляльна рама опускається вздовж вертикальних стійок). Водночас головним критерієм двосторінкового верстата, яким його можна віднести до верстатів першого класу, є конструкція напрямних, яким переміщається пиляна рама під час робочого ходу. Напрямні обов'язково мають бути розраховані на надвисокі навантаження, що виникають під час різання поковок великого діаметра з важкооброблюваних матеріалів.

У процесі різання з'являються зусилля, які прагнуть деформувати пиляльну раму, напрямні стійки та станину. Це призводить до виникнення мікродеформацій пиляльної рами, які можуть передаватися на інші незрілі частини конструкції верстата. У верстатах першого класу ця проблема розв'язується завдяки або застосуванню призматичних напрямних з лінійними підшипниками, які компенсують деформацію, або завдяки розвитку діаметра циліндричних напрямних, які мають достатню жорсткість, щоб сприймати всі зусилля. Відносний коефіцієнт жорсткості стійок має бути не менш ніж 0,28 (відносний коефіцієнт жорсткості дорівнює відносно діаметра напрямної пиляльної рами до максимального діаметра заготівки).